由于汽車生產(chǎn)必須維持一絲不茍的精確生產(chǎn)過程，汽車零配件體積和重量都比較大，通過一定的自動化機械，結(jié)合可靠的電子管理系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)的交換協(xié)調(diào)好每個裝配子站的步驟的完成，直至完成自動化組裝生產(chǎn)線。

    工業(yè)自動化生產(chǎn)線各個裝配子站均有一個PLC控制，每個子裝配站的PLC需要通過遠距離和其他主要控制PLC及控制中心進行通信，然而生產(chǎn)車間空間有限，加上有個別PLC需要安裝至移動設(shè)備上，因此工程師決定采用無線通信的方式進行各個PLC之間的數(shù)據(jù)交換。

    深圳市大為智通科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的無線數(shù)據(jù)收發(fā)器DW-M1F，在該汽車生產(chǎn)線各PLC之間的無線傳輸，達到無線通信的目的。無線數(shù)據(jù)收發(fā)器DW-M1F串口連接各PLC，通過匹配好串口波特率、數(shù)據(jù)格式等參數(shù)，PLC和PLC之間的數(shù)據(jù)傳輸直接通過無線數(shù)據(jù)收發(fā)器DW-M1F進行透明無線傳輸。整個電子管理系統(tǒng)統(tǒng)一由中控室的PLC進行調(diào)配，數(shù)據(jù)指令通過無線傳輸下達到各個裝配子站的PLC進行操作指示，各裝配子站的數(shù)據(jù)要進行無線傳輸反饋，有主動提交和中控室調(diào)取兩種提交方式。

    無線數(shù)據(jù)收發(fā)器DW-M1F俗稱數(shù)傳電臺，通過485串口連接設(shè)備進行無線傳輸數(shù)據(jù)，代替串口連接線，解決了廠區(qū)冗長繁瑣的布線工程，更徹底地解放了維護檢查工作，工程人員不在為如何架設(shè)通道，如何解決繞線，如何維護查線等問題而頭痛。無線數(shù)據(jù)收發(fā)器實現(xiàn)PLC之間無線通信，生產(chǎn)線的工作不僅僅效益提高了，而且增添了生產(chǎn)線的改造擴展的靈活性。